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1000度臺車電爐
應用領域
主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理
全國24小時銷售熱線:
0379-60193738

適用范圍廣

各類大專院校及工業實驗室實驗

精細分級

溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同

易維護

結構簡單,維護方便。

智能操作

智能化控制,操作簡單

選型說明:選擇需要的爐膛尺寸(深-寬-高)mm:深×寬×高。非標尺寸可按客戶需求定制。
名稱
規格型號
爐膛尺寸(mm)深×寬×高
溫區
臺車電爐
YB-T1000-600-800
1000×600×800
1
YB-T1500-800-1000
1500×800×1000
2
YB-T2000-1000-1000
2000×1000×1000
2
YB-T3000-1200-1500
3000×1200×1500
3

工作原理

臺車電爐是屬于周期式作業爐,爐膛不分區域。臺車爐的結構:爐底為一可移動的臺車。加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱,加熱之后再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。

技術參數

類別
參數
1000度
型號
YB-T1000
電源AC
380V
最高使用溫度
1000度
可長期使用溫度
950度
控制范圍為
50至1000度
測溫元件
熱電偶分度號K,測溫范圍0-1350度
發熱元件裝位置
依照爐膛溫場要求可用兩面、三面、四面、五面加熱,也可多溫區布置,增強爐溫均勻度
控溫精度
±1度(集成化電路控制,無超調現象)
爐溫均勻性
±2度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
升溫速率
升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h)
發熱元件
加熱元件為電阻絲
爐體
爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
爐體結構
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構,保證了良好的工作環境
爐門結構
采用多層臺階迷宮式密封,該結構確保爐門在生產過程中始終處于密封狀態,杜絕了高溫爐氣是外逸,改善了工作環境,并增強節能效果。
爐低進出方式
手動或電動驅動
耐火材料
氧化鋁纖維板
保溫材料
采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度
長期使用不停爐,外殼溫度小于45度
冷卻方式
雙層爐殼,風冷
通訊接口
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存
多條曲線輸入
微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。
隨機配件
發熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份。
保修范圍及期限
電爐免費保修一年,發熱元件、熱電偶不保修(三個月內自然損壞免費更換)
客戶可選配
1、計算機控制軟件及硬件
2、觸摸屏人機交互控制軟件及硬件
3、耗材:發熱元件
發貨事項
電爐的包裝為木托盤紙包裝
國內免費送貨上門(市區內免費送貨)
在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔
物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。
控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統的工作狀態,本產品采用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤40/min。
爐膛材料全部采用氧化鋁纖維板材料制作而成,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)。結構合理,內外雙爐殼,風冷散熱。

如無特殊說明,文章均為本站原創,轉載請注明出處

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±1度(集成化電路控制,無超調現象)
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±2度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
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